現在、レーザー洗浄機の錆除去業界で広く使用されている方法には、機械的研磨、化学的錆除去、および超音波錆除去が含まれます。これらの従来の錆除去プロセスと比較して、レーザー錆除去は環境保護と高精度の点で一定の利点があります。レーザー錆除去は従来のプロセスに完全に取って代わり、主流の錆除去方法になるのでしょうか?
まず、レーザー錆除去のメリットを見てみましょう。従来の錆除去プロセスと比較して、主な利点は次の点にあります。
1、自動組立ライン:レーザー錆除去機はCNC工作機械やロボットと統合でき、錆除去の遠隔制御を実装し、装置の自動化、製品組立ライン操作の形成、インテリジェント操作を実現できます。
2、正確な位置決め:光ファイバー伝送ガイドレーザーを使用するため、柔軟性があり、内蔵のスキャニングバイブレーター制御スポットの高速移動により、特殊な形状の部品、穴、溝、その他の従来の方法で簡単に到達できます。非接触レーザー除錆処理のコーナーです。
3、損傷なし:短時間の衝撃では金属表面が加熱せず、基板に損傷を与えません。
4、優れた安定性:パルスレーザーで使用されるレーザー除錆機は非常に長い耐用年数を持ち、通常最長100,000時間の耐用年数、安定した品質、優れた信頼性を持っています。
5、環境汚染なし:化学除錆剤は除錆廃液を生成せず、レーザー除錆のプロセスで生成される汚染粒子とガスは、環境汚染を避けるためにポータブル排気ファンで簡単に収集および浄化できます。
6. 低いメンテナンスコスト:レーザー錆除去剤の使用には消耗品の消費がなく、運用コストが低く、定期的に錆を除去するか、後期にレンズを交換するだけで済みます。メンテナンスコストが低く、メンテナンスフリーに近いです。