レーザーマーキングマシンのマーキングプロセスでよくある品質問題とその解決策

(1) レーザー墨出し器の刻印パターンが局所的に鮮明でない

原因: 成形プレートの厚さが均一ではなく、成形圧力が小さすぎます。加熱温度が低すぎるか、機械の精度が高くありません。

解決策: 成形プレートの厚さは均一か、成形圧力が小さすぎないか、温度が低すぎないか、機械精度が低下していないかを確認してください。

工程管理のポイント：成形板の板厚誤差は0.001mm以内に管理する必要があります。硬度は 230 ～ 280N /mm に維持する必要があります。ホログラムは成形ローラーに一定の圧力をかけて干渉縞を発生させて成形するためです。成形板が硬い場合

この程度ではプレス加工時に内部応力により型板の変形や破損の原因となります。

(2) レーザー墨出し器の刻印パターンが鈍い

原因：一般的には加熱温度と成形圧力に関係します。

解決策：加熱温度が低すぎないか、成形圧力が低下していないか確認してください。

工程管理のポイント：成形圧力の設定は、成形温度ホログラム材料の種類やコーティング層の軟化点などを総合的に考慮して設定してください。プレッシャーがかかりすぎます。成形板が傷つきやすかったり、ホログラム素材が潰れやすかったりする。圧力が低すぎる、成形

円形プレス法の場合、加圧ローラーの初期圧力は両側とも0.08MPa程度が一般的ですが、成形開始後加圧ローラーの圧力を徐々に高めていき、0.30～0.50MPaまで均一にします。印象で成形速度が決まる

高品質の機械パフォーマンスとその他の包括的な規制。

(3) レーザー墨出し器の刻印パターンは白色です

解決策: 成形速度が遅すぎないか確認してください。成形温度が高すぎないか。

(4) レーザーマーキング機のマーキングフィルム

原因: ホットプレス温度が劣化温度より高いため、コーティングの粘度が増加し、粘着プレートが発生し、フィルムがホログラフィック エンボス ローラーに巻き付きます。

解決策: ホットプレスの温度を下げます。

(5) レーザーマーキング機のマーキングパターンが曖昧なのは、ホットプレス装置の温度分布が均一でなかったり、型板が滑らかでなかったりすることが原因であることが明らかです。

解決策：ホットプレス装置の温度分布は均一か、型板の変形や摩耗はないか確認してください。

(6) レーザーマーキング機のマーキングフィルムに横（縦）方向のシワが入っている。巻き出しや巻き取りのテンション管理が不適切。

Jinan Luyue CNC Equipment Co Ltd は、マーキングマシンの生産、研究開発、販売で 15 年の経験があり、北米、南米、ヨーロッパ、東南アジア、その他の地域で地域パートナーを募集しています。