レーザークリーニングマシンの使用シナリオパート2

1．features

1）接触非接触クリーニング、部品マトリックスに損傷はありません。

2）正確な場所と正確なサイズの選択的クリーニングを実現できる正確なクリーニング。

3）化学洗浄液、消耗品なし、安全で環境に優しい

4）操作はシンプルで、電源を入れることができ、自動クリーニングを実現するために手持ちまたはマニピュレーターと協力することができます。

5）清掃効率は非常に高く、時間を節約します。

6）レーザー洗浄システムは安定しており、メンテナンスはほとんど必要ありません。

2.アプリケーション

レーザークリーニングは、造船、自動車部品、ゴム型、工作機械、タイヤ型、レール、環境保護産業、その他の産業など、さまざまな業界で広く使用されています。

産業用途の分野では、レーザークリーニングオブジェクトは、基板とクリーニングオブジェクトの2つの部分に分割されます。基質には、主にさまざまな金属、半導体ウェーハ、セラミック、磁気材料、プラスチック、光学成分の表面汚染層が含まれています。クリーニングオブジェクトには、主に工業場の表面が含まれており、錆の除去、塗料の除去、油の除去、フィルムの除去/酸化除去、樹脂、接着剤、ダスト、スラグの除去に広く使用されています。

3.自動車産業でのレーザークリーニングマシンのクライニングアプリケーション

従来のクリーニング方法は時間がかかり、自動化することはできず、多くの場合、環境に有害な影響を与えます。レーザークリーニングの高速で自動化された性質により、表面残留物を徹底的に洗浄できるようになり、その結果、強力な無効性およびマイクロクラックフリーの溶接と結合が生じます。さらに、レーザークリーニングは穏やかで、プロセスは他の方法よりも大幅に高速であり、自動車産業によって認識されている利点です。工業分野では、金属またはその他の基質材料を保護するために、錆、酸化、腐食を防ぐために表面は一般に塗装されています。塗料層が部分的に剥がれている場合、または他の理由で表面を塗り直す必要がある場合、元の塗装層を完全に洗浄する必要があります。

3.自動車産業でのレーザークリーニングマシンのクライニングアプリケーション

従来のクリーニング方法は時間がかかり、自動化することはできず、多くの場合、環境に有害な影響を与えます。レーザークリーニングの高速で自動化された性質により、表面残留物を徹底的に洗浄できるようになり、その結果、強力な無効性およびマイクロクラックフリーの溶接と結合が生じます。さらに、レーザークリーニングは穏やかで、プロセスは他の方法よりも大幅に高速であり、自動車産業によって認識されている利点です。工業分野では、金属またはその他の基質材料を保護するために、錆、酸化、腐食を防ぐために表面は一般に塗装されています。塗料層が部分的に剥がれている場合、または他の理由で表面を塗り直す必要がある場合、元の塗装層を完全に洗浄する必要があります。