レーザー切断の種類

この作業方法は、CO2 レーザー (切断、穴あけ、彫刻用)、およびネオジム (Nd) とネオジム イットリウム アルミニウム ガーネット (Nd:YAG) の 3 種類の方法に分けることができます。過度のエネルギー、低繰返しボーリングに使用され、Nd:YAG は非常に高出力のボーリングと彫刻に使用されます。

あらゆる種類のレーザーを溶接に使用できます。

CO2 レーザーは、燃料コンバイン (DC 励起) を介した現在の通過を指すか、最近ではより一般的な無線周波数電気 (RF 励起) の使用を指します。 RF アプローチには外部電極があるため、キャビティ内部の電極を利用する DC で現れる可能性があるガラス製品や光学部品の電極の浸食やメッキに関連する問題を回避できます。

レーザーの全体的な性能に影響を与える可能性があるもう 1 つの問題は、燃料の流れの種類です。 CO2 レーザーの一般的なバリエーションには、高速軸流、緩やかな軸流、横流、およびスラブが含まれます。高速アキシャル フロートは、タービンまたはブロワーを介して過剰なペースで循環する二酸化炭素、ヘリウム、および窒素の組み合わせを利用します。横波レーザーはイージー ブロワーを使用して速度を落としながらガソリン コンバインに流れ込ませますが、スラブまたは拡散共振器は加圧やガラス製品を必要としない静的ガソリン分野を使用します。

さらに、機械の測定と構成に応じて、レーザー発生器と外部光学系を冷却するためにさまざまな方法が使用されます。廃棄物の熱はすぐに空気に移すことができますが、多くの場合、冷却剤が使用されます。水は定期的に使用される冷却剤であり、暖房スイッチまたはチラー システムを頻繁に循環します。

水冷レーザー加工の 1 つの例は、レーザー マイクロジェット システムです。これは、パルス レーザー ビームを低圧ウォーター ジェットと組み合わせて、光ファイバーと同等の方法でビームに情報を与えます。水はさらに、粒子を除去して材料を冷却するという利点をもたらしますが、「乾式」レーザー スライスとは異なる利点として、過度のダイシング速度、平行カーフ、全方向切断が挙げられます。

ファイバーレーザーさらに、金属還元業界で評判を得ています。この技術的ノウハウは、液体や気体ではなく、安定した媒体を利用しています。レーザーはグラスファイバーで増幅され、CO2 技術で行われるよりもはるかに小さいスポット寸法を生成するため、反射金属を減らすのに最適です。